本报讯（通讯员王印河）今年以来，冀中能源股份有限公司邢东矿通过全链条管控、多部门联动股票正规配资开户，在煤质提升上做足文章，助推矿井煤质管理进一步提升。
在井下生产源头，该矿将煤质管控关口前移。针对11229工作面顶板破碎问题，创新采用“超前支护+化学注浆”工艺，提前打设锚索加固顶板并注入化学浆，使矸石混入量减少5%，每月多产精煤2000吨。爆破环节优化钻孔密度和装药结构，炮孔加密后单孔装药量减少，爆破更均匀，大块矸石减少。针对“砟块硬度骤增”的新挑战，全矿打响破碎系统“保卫战”。机电科增加破碎机检修频次，从每班巡检2次增至4次，每周开展深度维护。生产区队优化爆破参数，钻孔密度提高20%，装药结构精准调整，从源头控制砟块尺寸。皮带队细化一级、二级破碎流程管理，建立“设备运行台账”，发现异响立即停机排查。煤销部全程跟踪监督，对3次轻微堵料问题当场通报整改，确保煤炭粒度全部达标，为提质增收扫清障碍。二季度井下原煤含矸率较一季度下降1.1%，为后续加工奠定基础。
加工环节上，该矿建立“每日煤质分析”制度，相关部门负责人每日碰头，针对煤质化验单排查问题并敲定措施。井下洗选中心升级破碎系统，增加二级破碎环节，避免破碎中断。TDS智能矸选系统借助X射线识别技术和高压风枪实现煤矸分离，分拣准确率大幅提升。二季度矸石带煤率稳定在2.91%以内，较一季度再降1.08个百分点。
为让提质增效实现常态化，该矿修订完善《煤质管控考核办法》，明确含矸率、精煤回收率等指标的奖惩标准。成立煤质督查组，每日下井抽查、上磅核验股票正规配资开户，发现问题当场通报。TDS智能干选系统是煤质提升的“关键先生”。皮带队落实“预防性检修”机制，每天专人检查电磁阀和管路，确保系统灵敏运行。煤销部联合技术科优化分选参数，通过大数据分析动态调整分选精度。全月下来，矸石带煤率降至2.91%，较指标值低1.09个百分点，仅此一项多回收精煤300余吨。同时，各工作面严格执行“杂物禁上皮带”规定，煤质纯度持续提升。
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